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螺旋溜槽

螺旋溜槽是重力选矿中一种高效的设备。它常用于铁、铬铁矿、锡和钨选矿生产的粗选和扫选过程中。

  • 适用物料
  • 黑色金属‌:铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿
  • 有色金属‌:钨矿、锡矿、铜矿、铅锌矿(粗富集)
  • 稀有金属‌:钽、铌、锆英石、金红石、独居石
  • 贵金属‌:砂金矿、冲积金矿、尾矿金回收
  • 非金属矿物‌:石英砂、磷矿、煤炭(选煤专用型号)
  • 其他‌:海滨、河畔砂矿的综合回收,实验室小样试验
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螺旋溜槽是一种高效、节能的重力选矿设备,广泛应用于金属与非金属矿物的分选作业。它利用矿物颗粒在螺旋斜面水流中因比重、粒度和形状差异而产生的不同运动轨迹,实现矿物的有效分离,具有结构简单、无动力消耗、操作维护方便等优点,特别适用于海滨、河畔、砂滩等砂矿开采场景。

工作原理

螺旋溜槽工作原理

螺旋溜槽的核心原理是基于‌重力与离心力的复合力场作用‌。矿浆从顶部给矿口均匀进入螺旋槽,在向下旋流过程中,受到以下几种力的共同作用:

  • 重力‌:使颗粒垂直向下运动;
  • 离心力‌:由于螺旋运动产生,将颗粒向外缘甩出;
  • 水流动力与横向环流‌:上层水流速度快,向外缘流动;下层水流速度慢,向内缘回流,形成“二次环流”,持续洗刷颗粒;
  • 摩擦力与床层反作用力‌:影响颗粒在槽面上的滑动与沉降。

密度大的重矿物(如铁矿、锡矿、金矿)沉降快,进入液流底层,沿收敛螺旋线向内缘移动;轻矿物则浮于上层,沿扩展螺旋线向外缘移动。最终在槽尾由截取器按径向位置分别收集精矿、中矿和尾矿,实现高效分选。

产品结构

螺旋溜槽产品结构

螺旋溜槽主要由以下六个部分组成:

  1. 分矿斗(分矿器)‌:将矿浆均匀分配至多个螺旋头,确保进料稳定;
  2. 给矿槽‌:引导矿浆平稳进入螺旋槽面;
  3. 螺旋槽(主体部件)‌:由玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制成的螺旋叶片通过螺栓连接而成,内表面涂有聚氨酯或掺金刚砂的环氧树脂耐磨层;
  4. 产品截取槽(截矿器)‌:位于螺旋槽末端,可调节阀块位置,按品位分割出2–4种产品;
  5. 接矿斗(集聚斗)‌:收集并导出各分选产物;
  6. 槽钢支架(十字架或三角架)‌:支撑整个设备,保持垂直安装。

设备通常以单头、双头、三头或四头形式配置,工业上常成组排列以提高处理能力。

产品优势

  1. 无需动力,节能环保‌:无运转部件,依靠重力自然旋流,运行零能耗,噪音低。
  2. 选矿稳定,富集比高‌:对给矿量、浓度、粒度和品位波动适应性强,选别指标稳定,回收率可达93%以上。
  3. 处理量大,效率高‌:单台设备处理能力可达0.15–40吨/小时,适合规模化生产。
  4. 结构简单,安装便捷‌:占地面积小,操作维护方便,投资少见效快。
  5. 材质优良,耐腐蚀‌:玻璃钢材质轻便坚固,防潮、防锈、耐腐蚀,使用寿命长。
  6. 模块化设计,灵活配置‌:可根据产能需求组合多头或多级串联使用。
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型号 外径(mm) 螺距(mm) 径距比 倾斜角(°) 头数 围数 给矿粒度(mm) 给矿浓度(%) 生产能力(t/h) 占地面积(m³) 高度(m)
DL400 400 180 0.45 9 1-2 4-5 0.02-0.2 30-50 0.2-0.5 0.25 1.5
DL600 600 390/360 0.4 9 1-2 4-5 0.02-0.2 30-50 0.8-1.2 0-0.5 2.6
DL900 900 540/360 0.4/0.6 9 2-3 4-5 0.03-0.3 30-50 2-3 1.2 4
DL1200 1200 720/540 0.6 9 2-4 4-5 0.03-0.3 30-50 4-6 2 5.23
DL1500 1500 900 0.6 9 2-4 4-5 0.03-0.3 20-45 6-8 4 5.23
DL2000 2000 1200 0.6 9 2-4 3-5 0.04-0.4 20-40 7-10 5.7 5.23

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