锂矿开采工艺

锂矿选矿工艺旨在去除杂质、富集锂元素，将原矿加工为高品位锂精矿，其核心流程可分为预处理、磨矿分级、选别工艺和精矿脱水四大环节，以下为你详细介绍：

1. 预处理

破碎：开采后的大块锂矿石首先经过电磁选矿设备进行粗碎处理，一般用颚式破碎机将原矿粗碎至20 - 50毫米，再经圆锥破碎机细碎至5 - 10毫米。

筛分：通过振动筛分离不同粒度矿石，合格颗粒进入下道工序，超粗颗粒返回重碎。

2. 磨矿分级

磨矿：球磨机将矿石研磨成0.074 - 0.15毫米细颗粒，使锂矿物与脉石充分分离，磨矿细度要求 -0.074mm占75%以上，这是浮选的关键。

分级：螺旋分级机或水力旋流器分离矿粒，粗颗粒返回球磨机重磨，细颗粒矿浆进入选别环节。

3. 选别工艺

浮选法：是锂矿选矿的核心技术，利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物，主要采用泡沫浮选，使有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，随之上浮与脉石分离。

正浮选工艺：在碱性介质中高浓度、强搅拌、多次擦洗脱泥后，添加油酸及其皂类盐作捕收剂直接浮选出锂精矿。

反浮选工艺：借助石灰创造碱性环境，加入淀粉、糊精等抑制锂矿上浮，利用阳离子捕收剂使硅酸盐类脉石矿物浮到矿浆表面排出。

预先脱泥 - 浮选工艺：在浮选前设置脱泥工艺避免矿泥影响，采用一粗两精两扫的闭路浮选流程。

磁选法：多用于处理含铁杂质的矿物，通过强磁选法去除含铁杂质，获得低铁锂辉石精矿。

重介质选矿法：对于结晶粒度相对较粗的锂辉石，采用重介质选矿方法使锂矿石成为重矿物产品。

联合选矿法：自然界中的伴生组分复杂的锂矿，单一的选矿方法有时很难得到合格的锂精矿，这种情况下选用联合工艺进行锂矿选别，如浮选 - 磁选工艺、浮选 - 重选 - 磁选工艺、浮选 - 化学处理工艺等。

光电分选法：锂矿石经过破碎至3CM以内，达到锂矿石与伴生矿解离，通过光电选矿技术，利用锂矿与伴生矿的表面特征差异，如颜色、纹理、质感、光泽等特征差异，通过专业矿石分选设备，分别对锂矿与其它矿物进行建模学
习，最终经过分选设备识别分选出锂精矿与尾矿。

4. 精矿脱水

浓缩：用浓缩机将精矿矿浆水分从40% - 50%降至20% - 30%。

过滤：经真空过滤机进一步脱水，使水分降至8% - 12%。

干燥：烘干机将精矿水分降至5%以下，得到可储存运输的锂精矿成品。