棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，它由五个部分组成，包括圆柱壳，供料系统，排放系统，主轴承和传输系统。棒磨机可以根据客户的要求采用用干磨或湿磨两种方式进行磨粉。我们可以根据你的原料特性，匹配合适的磨矿介质，采用进口和出口控制的先进技术，得到更加均匀的出料粒度。摩氏硬度在5.5-12之间的矿石都可以用我们的棒磨机进行处理。
棒磨机具有研磨效率高、单次处理量大、能耗低、粉尘污染小等特点，一般采用多室结构，常用于水泥、粉煤灰、各种非金属物料的干式研磨生产中的闭路研磨和开流研磨。
工作原理
球磨机是一种由外齿轮传动的卧式旋转装置。物料通过主轴均匀地输送到研磨室。研磨室内设有梯形衬板和波纹衬板，并装有不同规格的钢球。筒体旋转产生的离心力使钢球上升到一定高度，冲击并研磨物料。研磨后的物料通过出料板排出，研磨过程即告完成。
产品结构
该机由进料部分、出料部分、回转部分和驱动部分（减速器、小驱动齿轮、电机和电控系统）组成。主轴采用铸钢材质，衬套可拆卸。回转齿轮采用铸造滚齿工艺，滚筒配备耐磨衬套，具有良好的耐磨性。该机运行稳定可靠。此外，根据不同的物料和出料方式，可选用干式球磨机或湿式球磨机。
产品优势
增强衬板耐久性：采用先进的双介质淬火工艺处理的衬板具有卓越的耐磨性和抗冲击性。即使在高负荷生产条件下，也能保持形状，最大限度地减少变形和磨损。
多功能衬板性能：与传统的高锰钢衬板相比，我们的中合金双介质淬火衬板具有更高的性价比。它们在干磨和湿磨条件下均表现出色，能够高效处理各种矿石和岩石。
提高齿轮强度：采用位移齿轮显著提高了齿轮的抗弯强度，消除了传统设计中常见的切削问题。
延长轴承寿命：通过增大空心轴直径，我们增加了轴承与进料/出料螺杆缸之间的径向间隙。这种改进的散热性能延长了轴承的使用寿命。
提高能源效率并减少磨损：我们的稀油润滑系统取代了传统的油脂润滑，减少了轴承和其他部件的摩擦和磨损。这最终降低了能耗，延长了设备的使用寿命。
产品特点
1、节能: 与老棒磨机的滑动轴承相比，我们的新设备可以节省总共10-20％的动力，产量比通常提高10％以上。
2、优良的出料粒度
3、经验丰富的技术设计以及规范的方案可以保证你解决过度破碎的问题，同时保证你的设备有一个良好的运行状态。
4、擅长湿磨: 我们可以提供很多我们的棒磨机湿磨的案例，这些案例包括处理煤，处理焦化产品以及水煤浆的制作等等。
5、我们的棒磨机可以设计作为第一级研磨设备，它也可以广泛地应用于人工制砂，矿石处理厂和化工厂等。
6、安装方便，操作简单。
