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高效浓缩机

浓缩机用于提高矿浆浓度,使生产过程达到合适的浓度。浓缩机一般分为周边输送式和中心输送式两种,常用于选矿厂的精矿、中矿和尾矿的浓缩。它广泛应用于冶金、化工、煤炭、环保等行业。

高效浓缩机适用于多种工业料浆的固液分离,主要包括:

  • 金属与非金属矿的精矿、尾矿
  • 煤泥水、浮选尾煤
  • 冶金废水、化工废渣
  • 建材行业污泥
  • 电厂灰渣水
  • 环保领域的市政污泥与工业废水
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高效浓缩机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、环保等行业的固液分离设备,主要用于精矿、尾矿、煤泥水、废水废渣等物料的脱水处理。相比传统浓缩机,其处理能力更强、占地面积更小、自动化程度更高,是现代工业中实现资源回收与环境保护的关键设备之一。

工作原理

高效浓缩机工作原理

高效浓缩机的核心原理是‌重力沉降与絮凝技术相结合‌。在待处理的矿浆中加入适量絮凝剂,使微细颗粒聚集成大而密实的絮团,显著加快沉降速度。矿浆通过中心给料筒深层进入浓缩池,在稳流装置(如折射板)作用下水平扩散,减少扰动,进入已形成的高浓度沉泥层(即“泥床”),该层起到过滤作用,进一步拦截细小颗粒。澄清水从上部溢流堰排出,浓缩后的底流则由刮泥耙集中至中心排料口排出。

部分机型还配备脱气槽,预先去除矿浆中的气泡,避免气泡附着颗粒上浮影响沉降效果。

产品结构

高效浓缩机产品结构

高效浓缩机主要由以下几部分组成:

  • 浓缩池‌:圆形池体,底部呈缓锥形或深锥形,用于物料沉降。
  • 给料装置‌:包括中心给料筒、消泡器、静态混合器等,实现深层、平稳进料。
  • 絮凝系统‌:自动添加絮凝剂,并通过静态混合器确保药剂均匀分散。
  • 传动与刮泥系统‌:由电机驱动耙架缓慢旋转,将沉降物料刮向中心排料口。
  • 提耙装置‌:液压或机械式自动升降系统,防止过载压耙。
  • 自动控制系统‌:PLC控制药剂添加、底流浓度、溢流质量及故障报警,支持远程监控。

产品优势

  1. 高效节能‌:单位面积处理能力为普通浓缩机的3–8倍,甚至可达20倍以上。
  2. 底流浓度高‌:可达30%–70%,部分深锥机型底流浓度超过800 g/L。
  3. 占地面积小‌:采用立式结构和浅池原理,占地仅为普通设备的1/9–1/4。
  4. 溢流水质好‌:悬浮物含量可低于500 mg/L,满足回用标准。
  5. 自动化程度高‌:配备智能控制系统,减少人工干预,运行稳定可靠。
  6. 适应性强‌:可应对含泥量高、粒度细、药剂干扰等复杂工况。
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型号 传动方式 浓缩池 生产能力(t/d) 配套电机 重量(kg)
直径(m) 中央深度(m) 功率(kw)
NZS-1 中心传动 1.8 1.8 5.6 1.1 1300
NZS-3 中心传动 3.6 1.8 22.4 1.1 2975
NZS-6 中心传动 6 3 62 3 8700
NZS-9 中心传动 9 3 140 3 16682
NZS-12 中心传动 12 3.5 250 3 33131
NG-15 周边辊轮 15 3.5 390 5.5 9120
NG-18 周边辊轮 18 3.5 560 5.5 10000
NG-24 周边辊轮 24 3.7 1000 7.5 24000
NG-30 周边辊轮 30 3.6 1570 7.5 26420
NT-15 周边齿条 15 3.5 390 5.5 11000
NT-18 周边齿条 18 3.5 560 5.5 12120
NT-24 周边齿条 24 3.7 1000 7.5 28270
NT-30 周边齿条 30 3.6 1570 7.5 30888
NT-45 周边齿条 45 5.1 2400 11 58640
NT-50 周边齿条 50 4.5 3000 11 65920
NT-53 周边齿条 53 5.1 3400 11 69410

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